棕色化工玻璃瓶-棕色化工玻璃瓶加工流程分析-泊头市林都药用包装有限公司

成型工艺是决定产品质量的关键阶段。棕色化工玻璃瓶主要工艺分为压吹法与吹吹法：压吹法适用于广口瓶生产，液态玻璃经金属柱塞压入毛坯模具形成型坯，再转移至模具吹制成型，此工艺可确保瓶底月牙线清晰、壁厚均匀度误差控制在±0.05mm以内；吹吹法则通过压缩空气将玻璃液推入模具，适合制造颈部厚度差异化的细颈瓶。林都公司采用全自动行列机，配备6组单滴或8组双滴设备，可根据瓶型容量灵活切换生产线——250-300ml以上瓶型使用单滴机，50ml以下瓶型采用3-6滴高速设备，单日产能突破50万只。对于异形瓶，需通过分段温控技术匹配料性与模具设计，避免因温度波动导致开裂或变形。

后处理环节通过退火与质检确保产品稳定性。退火工艺将棕色化工玻璃瓶从815℃逐步冷却至480℃，耗时约2小时，消除内部应力以增强抗冲击性。质检环节采用LED光束检测、综合检测机等设备，对封口面平整度、壁厚偏差、边底缺陷进行全维度扫描，不合格品将回炉重熔。林都公司在此基础上增加表面处理工序，支持胶印、丝网印刷、UV印刷等12种工艺，可实现磨砂质感、防伪标记等定制化需求。