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影响玻璃瓶成型的几大问题

发布时间:2013/7/17 10:02:01
1、关于玻璃瓶肩部缺陷
(1)肩裂问题:
肩部有表面裂纹;
料滴温度太高或太低;
初型模或成型模开启不平稳;
正吹气压力过大;
成型模与模底配合不当;
成型模夹钳磨损太严重;
成型模温度太高;
(2)肩薄问题:
瓶肩局部或全部较薄;
料滴温度偏高或不均匀;
料滴形状过长或过短;
落料不正;
初型模太热;
初型模涂油过多;
正吹气开始太晚;
到吹气压力太小或时间短;
瓶肩不足(塌肩、凹膀)问题:
(3)瓶肩部没有完全成形;
料滴温度太高或太低;
料滴形状不好或薄料不正,在料道上摩擦太多;
正吹气头位置不当或正吹气压力太小;
正吹气时间太短;
倒吹气压力过大或时间过长,初形太硬;
重热时间不足;
初型模或成型模太冷;
2、关于玻璃瓶瓶颈缺陷
(1)瓶颈弯曲(歪头)问题:
瓶嘴从颈部开始向一边歪斜;
料滴温度过高;
口模太热;
交接中心不正;
正吹气不平或偏离成型模中心;
正吹气时间太短或压力不够;
瓶钳与成型模不同心;
瓶钳不水平或钳瓶出模太猛;
成型模太热或成型模打开不稳;
(2)瓶颈合经毛刺问题:
在瓶颈与瓶口合缝处有尖锐的比例毛刺;
料滴温度过高;
料型控制不当;
口模与初型模配合不当;
口模与初型模油灰太多,初型模关拢不严;
口模与初型模磨损过大;
3、关于玻璃瓶底部缺陷
(1)瓶底防滑纹(月牙形状也称防爆纹,起到一定的防滑和导温作用)不清晰,空气气体压力达不到,或者机速过高,排气孔没有打或者太小。
(2)瓶底爆裂,如果瓶底过厚或者太薄存在降温过程温度不统一出现爆裂现象。
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