我公司是生产玻璃瓶的企业, 专业生产20多年,在生产上具有高超的经验,我们对质量严格把关, 第个
玻璃瓶做好分层次的检验,保证每个玻璃瓶高质量的到达客户手中。
一、光瓶检验:
1、光瓶是否光泽、条纹不超过3%为正常。
2、光瓶是否清洁、黑点、瓶污不超过3% 。
3、礞砂瓶瓶口残液、瓶内残液不超过3%。
4、瓶口破裂、瓶底带钉、瓶身扭缺不得超过2%。
5、以上标准不达标不可出库。
二、
1,牢固度测试:
(1)浓度80% 的酒精测试浸泡1小时,没脱落为合格,正常情况在浸泡半小时内脱落为不合格;
(2)清水浸泡5小时以上无脱落为合格,浸泡2小时之内脱落为不合格。
2,测试方法:
(1)浸泡后用清水布擦干,自然干2分钟后测试。
(2)用胶带贴于瓶身,成45度角直拉。
(3)用刀片瓶身上划细小井字,胶带贴于瓶身成45度角直拉。
(4)直按用刀片30度角削于瓶身,韧度是否达标,油漆是否卷起。
3,色差,质量控制:
(1)按样板色差控制在95%以上。
(2)厚薄是否均匀。
(3)颗粒、垃圾控制在2%以内。
(4)瓶口喷涂控制在瓶口下限螺圈下。
(5)褪色处理在酒精中浸泡1小时是否褪色
(6)瓶口、瓶内污染不得超过2%
(7)达到以上标准方可出库,没达到以上标准为不合格。
三、印刷检验:
1、印刷品种是否与下单计划符合。
2、印刷油墨是否与樯板有偏差,控制在95%以内。
3、字体版面是否歪斜。
4、字体模糊、漏网、重印不得超过1%。
5、字体、烫金(银)在酒精半小时、清水1小时浸泡后用洁布擦干,自然干2分种后用胶带贴于瓶体字面成45度直拉,是否脱落,不脱落合格,脱落为不合格。
6、以上标准达标,方可出库。
四、包装总检:
1.逐个检查瓶身是否污染、垃圾、内脏不得超过1%。
2.致命缺陷,决不允许有瓶口破裂,瓶内有钉。
3.严重缺点,字体漏网,重印、油墨污染。
4.严重缺点,混装,少装。