中性硼硅玻璃瓶标准-中性硼硅瓶-硼硅玻璃瓶-中性硼硅玻璃瓶检验依据标准-泊头市林都药用包装有限公司

　　
　　2、定义为对中性玻璃瓶瓶有一个明确的界定，以区分不同玻璃材质和不同生产工艺生产的玻璃瓶制品而设立。
　　
　　3、外观根据玻璃生产加工工艺的质量要求，结合实样描述，应能充分体现产品的质量。
　　
　　4、鉴别为有效控制产品的质量，加强对配方的监控，设置鉴别试验很有必要。中性玻璃与低硼硅玻璃、钠钙玻璃的主要区别是其具有很好的热稳定性和化学稳定性，在线热膨胀系数和三氧化二硼的含量上与3.3硼硅玻璃也不相同。据此，鉴别的项目定为：
　　
　　（1）线热膨胀系数：是玻璃的主要物理性能之一，它决定了玻璃的热稳定性，即玻璃能承受温度剧变的能力，而且线热膨胀系数主要是由玻璃的化学成分决定的。因此，把线热膨胀系数作为鉴别的性能，即可控制玻璃的使用性能，又能反映出玻璃成分的类型。中性硼硅玻璃的线热膨胀系数应为（4～5）×10-6K-1(20℃～300℃)。
　　
　　（2）三氧化二硼的含量：它是提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分，而且在一定的范围内，随着其含量的提高，玻璃的性能越好。因此，把三氧化二硼含量的测定作为鉴别的项目，即可控制玻璃的使用性能，又能反映出玻璃成分的类型。中性硼硅玻璃中B2O3的含量应为8%～12%（g/g）。
　　
　　5、合缝线控制模具的加工精度，保证瓶的生产质量。
　　
　　6、121℃颗粒法耐水性方法采用玻璃颗粒在121℃耐水性的测定法和分级（YBB00252003），指标根据材质性能定为1级。控制玻璃材质的化学稳定性。
　　
　　7、98℃颗粒法耐水性方法采用玻璃颗粒在98℃耐水性测定法（YBB00362004）进行测定。98℃颗粒法耐水性是国际上广泛应用于检验玻璃耐水性能等级的重要方法，分级细，范围广。中性硼硅玻璃材质应符合HGB1级的要求。控制玻璃材质的化学稳定性。
　　
　　8、内表面耐水性方法采用121℃内表面耐水性试验方法和分级（YBB00242003），指标要求达到HC1级。控制玻璃瓶的化学稳定性。
　　
　　9、耐酸性主要检验玻璃对酸浸蚀性所能承受的程度，以定量确定耐酸的等级。第一法为重量法，方法按照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法（YBB00342004）第一法测定，根据玻璃单位表面积的失重多少来确定级别。中性玻璃应符合1级的要求。第二法为火焰光谱法，按照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法（YBB00342004）第二法测定。根据玻璃单位表面积所析出的碱性氧化物的量来判定是否合格。中性硼硅玻璃应小于等于100μg/dm2。控制玻璃瓶的化学稳定性。
　　
　　10、耐碱性主要检验玻璃对混合碱浸蚀所能承受的程度，以定量确定玻璃耐碱的等级。方法按照玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法（YBB00352004）测定，中性硼硅玻璃应符合2级的要求。控制玻璃瓶的化学稳定性。
　　
　　11、耐热冲击方法采用热冲击和热冲击强度测定法（YBB00182003）的第一法测定，指标在参考模制抗生素玻璃瓶（GB2640―90）的基础上，将耐热温差提高到60℃。控制和保证注射剂瓶在灭菌过程中的耐温差的能力。
　　
　　12、耐内压力方法采用耐内压力试验方法（YBB00172003），指标沿用模制抗生素玻璃瓶（GB2640―90）。控制和保证药品生产、运输和使用过程中的耐压能力。
　　
　　13、内应力方法采用药用玻璃容器内应力检验方法（YBB00162003），指标沿用模制抗生素玻璃瓶（GB2640―90）。控制玻璃瓶的退火工艺水平。
　　
　　14、砷、锑、铅、镉浸出量方法采用砷、锑、铅、镉浸出量的测试方法（YBB00372004），砷、锑、铅、镉浸出含量极限定为：As≤0.2mg/L;Sb≤0.7mg/L;Pb≤1.0mg/L；Cd≤0.25mg/L。保证玻璃瓶使用的安全性。审定会增加镉的浸出量限度：Cd≤0.25mg/L。