药用玻璃瓶厂家如何在节能减排中胜利回归-泊头市林都药用包装有限公司

药用玻璃瓶厂家面对着严峻并且危急的形式。药用玻璃瓶厂家生产的药用玻璃瓶都要使用燃煤或者电力去解决。实现节能减排目标面临的形势十分严峻。我公司作为一家知名企业应对“十一五”提出整改新政策。
通过了解药用玻璃瓶成型的过程，药用玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
针对药用玻璃瓶在成型过程中，要不断的进行高温加热，所释放出的热量，会排放到空气中形成二氧化碳。甚至还会有其他的有毒物质或者气体，对人体或是环境造成污染。不仅仅是对玻璃瓶厂会造成冲击 ，而且对我们当地的铸造和模具产业也会造型不小的冲击。
我们当地政府也提出了节能减排的政策，号召当地中小企业进行节能减排。强制性的进行减排工作。
在生产药用玻璃瓶使用石英砂会产生大量的CO和CO2气体；浇注后第三个小时从砂型气孔中冒出的CO质量浓度高达200g/m3。
2）聚苯乙烯塑料模：产生大量的烟炱、苯、甲苯、聚乙烯等。
3） 酚醛砂型：产生大量的CO，少量的甲醛、甲醇、酚、SO2、CO2等。
4）水玻璃砂型：产生大量的CO，少量的CO2等.
  除尘主机选用：布袋除尘器。除尘系统中需使用喷粉装置。分点扑捉，集中除尘。
还要采用煤改气。
这种整改会使企业遏运行成本上升，药用玻璃瓶的价格也在不断上升，现在我公司还在整改中，一系列的冲击会药用玻璃瓶产业迎接更大的挑战。
药用玻璃瓶厂家能否在节能减排中胜利回归。