泊头林都药用玻璃瓶生产工艺流程-泊头市林都药用包装有限公司

       我公司主营药用玻璃瓶，药用玻璃瓶的生产工艺包括：配料、溶质、成型、退火。药用玻璃瓶生产工艺流程如下：
      1，配料。药用玻璃瓶的原料有，石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等，然后按照设计好的料方单，将各种原料称量后在混料机内混合均匀。
      2，熔制。将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃瓶。这是一个很复杂的物理化学反应过程。玻璃的溶质主要在窑炉内进行，玻璃的溶质温度大多在1300摄氏度到                  1600摄氏度，大多数的熔制用火焰加热，也有少量的用电流加热，称为电窑炉。
      3，成型。成型有两种，一种是人工成型，另一种是机械成型。人工成型过程是吹制、
             拉制、压制和自由成型。因为人工成型劳动力强度大，温度高，条件产差，所以除自由成型外，大部分已被机械形成所取代。
      4，退火。药用玻璃瓶在成型国恒中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品得强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在               冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成型后必须进行退火。
       此外，我司为增强其强度，还进行了钢化处理。包括：物理钢化，用于较厚的玻璃杯，桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化，用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。