口服液玻璃瓶成型中遇到的问题-林都药用包装

口服液玻璃瓶与其它玻璃瓶一样，在生产成形过程中可能都会遇到问题，只有提前了解这些问题，提前提高生产技术，才会避免残次品概率的降低，下边来一起看一下玻璃瓶成形全过程中的几个常见问题。

1、口服液玻璃瓶合手术缝合线显出或嘴部边缘向外突起
它是由于三维建模预制构件生产加工不够适当或安裝不够合乎而导致的。三维建模损坏、合缝表层有污渍、顶芯提到太迟未进到部位前夹层玻璃料已跌入初形模中，马上会使一部分夹丝玻璃从隙缝中压进去或吹出。
2、褶皱
玻璃瓶子的褶皱有很多模样，全是褶皱，全是一片的细细的褶皱。褶皱导致的关键缘故是由于料滴超低温，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模芯内壁而导致的。
3、表面缺点
瓶罐的表面发毛、凹凸不平，重要是由于模仁表凹凸不平而造成 的。三维建模的润滑油脂不清理；或抹油的软刷过脏，也会使瓶罐使用性能减少。
4、气泡
口服液玻璃瓶在成形过程中导致的气泡一般 是好几个大气泡或集中一起的好几个气泡，这和夹层玻璃本身的联合分布的气泡是有区别的。
5、剪子印
由于裁剪较差而残留在瓶罐上明显的划痕。一个料滴常有2个剪子印，上面的剪子印留究竟端，伤害外观。下面的剪子留到瓶塞，常常是裂缝的发源。
6、裂缝
裂缝是玻璃瓶子普遍的缺点。它或许会很细，许多只有在折射光中可以发现。经常导致的部位是瓶塞、短板和肩部，瓶体和瓶底端也常有裂缝导致。
7、厚薄不匀
这是指口服液瓶上的夹层玻璃遍及不匀称。关键是夹层玻璃料滴溫度不匀称，溫度高的一部分黏度小，很容易吹薄；温度低的一部分摩阻大，过厚。三维建模溫度不匀称，溫度高的一面夹层玻璃制冷慢，很容易吹薄，温度低的一面，由于夹层玻璃制冷快而吹厚。
8、变形　
料滴溫度和作用溫度过高，由成形模脱位的玻璃瓶仍未全定形，一般会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上去输送带的纹痕从而瓶底凹凸不平。
9、不圆滑　
料滴溫度过低或三维建模超低温会使口部、头颈等处吹不圆滑，导致缺口、瘪肩和纹理不清楚等缺陷。
10、冷斑　
夹丝玻璃表面上凸凹不平的软斑称作冷斑。这类缺陷的造成缘故关键是三维建模溫度超低温，多在一开始生产加工或待机生产时造成。

以上内容是说口服液玻璃瓶厂成形的几个常见问题，有缺陷不恐怖，人们只能了解难题出在哪儿才可以很好的去处理。