广口玻璃瓶加工完成后,需要工作人员检查每个玻璃瓶是否合格,才会打包装箱,车间质检工作人员需要负责,不放过每一个残次品。一般我们从这几方面进行检查,给予大家了解一下。
(1)观察玻璃瓶是否光滑,是否有气泡、 杂质、裂纹和污渍。
(2)观察瓶口是否有无口突、口陷、瓶身有无变形及底部突起等现象;将玻璃瓶倒置在平板上,取一种均匀的三点,用塞尺测量瓶口与玻璃的缝隙大值,即为口平面不平度。瓶口平面不平度≤0 .3mm 。
(3)观察瓶缝是否完好,无错缝、接缝不整整接缝粗糙。
(4)测量瓶口外径,用游标卡尺测量瓶口封锁环(应偏离接缝线) ,旋转180度测量大小值,平均值在瓶口外径、 大小值规定的范围内,否则为扁平口。瓶口外径范围为58.9+0.45mm ,瓶口外径范围为72.5+0.45mm。
(5)检查
药用玻璃瓶的螺纹是否均匀,螺纹是否断裂、缺失和变形。
在对于广口玻璃瓶进行检验的时候,如果这一次的产品检验出来的合格率不高,那么这批次的玻璃瓶便不适合再去出售,防止在市场上造成价格低但是质量不好的现象出现,容易扰乱市场秩序,因此在这其中,我们进行制作的时候也要注意,模具的制作以及在对于玻璃瓶制作的时候有一些问题 ,玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得。